橡膠板的內在質量首先看材質可用手掂和眼觀,若地板拿在手中較輕,絕緣橡膠板說明采用的是嫩竹;若眼觀其紋理模糊不清,說明此竹材不新鮮,是較陳舊的竹材。橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,但不耐酮、酯和氯化烴等介質,因此耐油密封制品以采用橡膠為主。 觀橡膠板的結構是否對稱平衡可從橡膠板的兩端斷面,是否符合對稱平衡原則,若符合結構就穩定。 看橡膠板的地板層與層間膠合是否緊密用兩手掰,是否會出現分層。硅橡膠具有突出的耐高低溫、耐臭氧及耐天候老化性能,在-70℃~+260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等有點,適宜制作熱機構中所需的密封墊,如強光源燈罩密封襯圈、閥墊等。
橡膠板是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為板的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的優越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳,橡膠的極富彈性成為了作為橡膠板的選擇的個理由,良好的彈性讓橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂,并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,在加熱或輻照的條件下,膠料中的生膠與硫化機發生化學反應,使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善,這一過程成為硫化,隨著科技和生產的發展,硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下酒可以進行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在一定條件下,橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。
應力松弛是橡膠板在受到給定的恒定應變時,其應力隨著時間而降低的現象。蠕變是指橡膠板在承受給定的恒定外力或載荷時,形狀隨時間變化的現象,也叫應變松弛。 變形是指產生橡膠板形變的外力移去時,橡膠板殘留的形變。通常在移去外力和測量之前有一定的回復時間。 橡膠板的應力松弛、蠕變和變形等這些性質都是時間依賴性的。廣義上,它們相互有聯系,然而,這些性質都不能用來預測其他的性能。用別的話來說就是,應力松弛、蠕變和變形都是特別的、獨立的性質。 在短期/低溫測試中,硫化橡膠膠料的這三個性質(應力松弛、蠕變和變形)不同,主要是黏彈性不同的結果。另一方面,長期/髙溫測試顯示,不僅是因為黏彈性的不同,而且也是膠料中化學變化不同的結果,這些化學變化包括氧化鏈斷裂、氧化交聯和進一步的硫化。高溫測試可以得到更快的應力松弛速率或應變松弛速率。