工業(yè)橡膠板的分類 橡膠板的種類多種多樣,生產(chǎn)任何一種橡膠板的橡膠材料,都是主體材料與各種配合劑配合在一起,形成的一個(gè)多組分體系材料,其中每一組分都起一定的作用。例如,硫化體系[包括交聯(lián)劑(硫化劑)、助交聯(lián)劑(硫化劑助劑)、促進(jìn)劑、活性劑」可使線型的橡膠大分子通過化學(xué)交聯(lián),形成一個(gè)立體空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而使可塑的黏彈性膠料,轉(zhuǎn)變成高彈性的硫化膠;補(bǔ)強(qiáng)填充劑則能保證膠料具有要求的力學(xué)性能,改善加工工藝性能和降低成本;軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝性能,改善耐寒性,也可降低成本;防老劑能提高硫化膠的耐老化性能,并對各種類型的老化起防護(hù)作用,從而延長橡膠板的使用壽命。
彩色橡膠板的生產(chǎn)及著色方法 橡膠板及制品的著色方法主要有表面顏色和混料著色兩種。表面著色是將著色劑噴涂到橡膠板及制品的表面,使橡膠板及制品著色。該法對靜態(tài)有一定的效果,對動(dòng)態(tài)橡膠板制品,著色劑易剝落,易掉色。 混料著色是目前橡膠板著色的主要方法,分溶液法和混煉法兩種。 橡膠板的溶液法著色是將橡膠板用其良溶劑溶解成一定嘗試的溶液,然后將著色劑及除外的橡膠板配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻,在一定的溫度下干燥除去溶劑,在煉膠機(jī)上加入。這種著色劑方法操作復(fù)雜,著色劑及配合劑分散不均勻,有色差,溶劑難回收,污染環(huán)境,目前已較少采用。 橡膠板混煉法著色這種方法是目前橡膠板及制品著色常用的的方法,是將著色劑加入或先與載體混合再加入橡膠板膠料中,通過煉膠機(jī)混合均勻,使橡膠板著色。具體方法有:橡膠板干粉著色、橡膠板的色漿著色、橡膠板粒料著色、橡膠板的母煉膠著色。每種橡膠板的著色都有其優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,選擇不同的著色方法,各種著色方法配合使用效果更佳。
橡膠板的使用更好的防止了靜電漏電事故的發(fā)生 膠板有害的不規(guī)則性是指下列特征之一,即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。 膠板防靜電有絕招廣泛應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗(yàn)室友以及野外帶電作業(yè)等使膠皮是采用8mm厚橡膠板作為中置開關(guān)柜電纜室防電暈封堵板,有很好的彈性,可塑性強(qiáng),能緊緊的箍住纜芯。 膠墊具有、防潮、防濕、密封封堵性強(qiáng)、平整美觀,安裝快捷方便等特點(diǎn),能很好地防止強(qiáng)電場電暈的產(chǎn)生,預(yù)防電纜接地短路事故發(fā)生,節(jié)省維修費(fèi)用。在電力系統(tǒng)中有著廣泛的推廣前景和實(shí)際使用意義。