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橡膠板和金屬粘接劑在許多工業領域得到了廣泛的應用，如航空、紡織、電子、機械和電機。雖然它的粘接強度不如未硫化橡膠，但它的優點是無需增加設備，工藝簡單。 　　在硫化橡膠板與金屬之間存在著冷與熱兩種粘結方式，而冷膠是常用的。常用的粘合劑有氯丁二烯酚醛、-酚醛、硅酮、環氧、酸酯、基酸酯等。氯丁二烯-粘合劑稱為多功能橡膠。 　　一般的硫化橡膠與金屬的粘結工藝是：硫化橡膠表面經拋光、溶劑清洗、環化、氧化、異酸酯等處理;金屬表面經過拋光、噴砂、化學處理或陽極氧化后的溶劑清洗。加工后應盡快涂膠、干燥、層壓、軋制或加壓，常溫或加熱硫化。固化時間取決于所選擇的膠粘劑。這一工藝對于橡膠板的應用 　　1.氯丁粘合劑的粘合劑有100氯丁橡膠、5氧化鋅、4氧化鎂、45酚醛樹脂和適量。通常選用LDL-240,LDJ231或者兩者結合使用。這種粘合劑結晶速度快，初粘力好，可在1-2小時內粘結強度高，具有耐熱、耐化學腐蝕、耐日曬性 　　2.NBR粘合劑用于將NBR硫化橡膠和金屬的冷粘合。主要原料為40膠板和高活性間苯二酚-甲醛樹脂，在室溫下能快速硫化,使金屬與橡膠結合牢固。一般分為兩部分，分別包裝A和B。

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視頻作者：安徽颯拓新材料科技有限公司

橡膠板廠家颯拓認為在選購橡膠板時，可根據自己不同的需要和用處，選擇適合自己的膠板類型，如何在眾多的橡膠板中挑選出質量好、高的橡膠板?以下幾種方法，大家在購買橡膠板后，可供參考。 　　一、檢查橡膠板外觀質量。先看橡膠板的顏色，真膠底色為金黃色，通體透亮，碳化橡膠板為古銅色或棕色，顏色均勻、有光澤。本品硬度適中，耐酸、堿性。可以在20%酸(堿)液體中工作，溫度為-30~60 oC。應用：可以沖刷各種耐酸堿要求的密封性較好的墊圈。 　　二、檢查橡皮漆的質量。把地板置于光亮處，觀察其表面有無氣泡、麻點、桔皮現象，再看其漆面是否豐厚、飽滿、平整。舉例來說，在中壓板面鍍上紫外以高壓板銷售。因此，購買時除了檢驗外觀質量外，主要是測抗張強度一項。將板橫切200 mm×20 mm樣3條，在拉力機上進行試驗，就能清楚地表明其是否以次充好、偷工減料。 　　三、橡膠板內在質量首先要看材料是否可以手摸眼睛，若地板用手比較輕，絕緣橡膠板說明采用嫩竹;若眼觀其紋理模糊不清，說明此竹材不新鮮，是較陳舊的竹材。NBR具有很好的耐燃料油和芳香溶劑性，但不耐酮、酯類、氯化烴等介質，所以耐油密封制品主要選用 NBR。 　　四、觀橡膠板的結構是否對稱平衡可以從膠板的兩端截面對稱，是否符合對稱平衡原則，若符合結構則穩定。 　　五、看膠合板的地坪和層間膠合是否用兩手掰緊，會不會出現分層。在-70℃~+260℃的工作溫度范圍內，硅橡膠具有優異的耐高低溫、耐臭氧、耐高溫等特性，適合作熱機構中的密封墊，在-70℃~+260℃的工作溫度范圍內保持的使用彈性和耐臭氧、耐候性等特點。

工業橡膠板應該是用膠類隔熱材料制成的?，F已廣泛應用于變電站、電廠、配電房、試驗室室友及現場帶電作業等場合，主要采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上、下表面應無任何有害不規則性。 　　工業橡膠板不利的一點是指以下缺陷之一，即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、孔洞、凹凸不平以及鑄造標志等。無害性是指在生產過程中形成的表面不平整。 　　絕緣墊上、下表面應該沒有有害的不規則性。不利性是指以下缺陷之一，即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、孔洞、凹凸不平以及鑄造標志等。無害性是指在生產過程中形成的表面不平整。