橡膠板制造過程中把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化，它是將一定量的硫化劑（如硫磺、硫化促進劑等）加入到由生膠制成的半成品中（在硫化罐中進行），在規定的溫度下加熱、保溫，使生膠的線性分子間通過生成"硫橋"而相互交聯成立體的網狀結構，從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯鍵主要是由硫磺組成，所以稱為"硫化".隨著合成橡膠的迅速發展，現在硫化劑的品種很多，除硫磺外，還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此，凡是能使線狀結構的塑性橡膠，轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化，凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質都稱為"硫化劑".
橡膠板粘接劑的粘接方法該法是把增黏劑直接均勻地混入橡膠中，當膠料熱硫化成型時，使橡膠和金屬產生結合的方法，該法工藝簡便、、黏合強度好，性能穩定，已得到廣泛的應用，尤其是在橡膠板的施工中，簡單快捷。直接黏合有以下幾種黏合體系。
1.鈷鹽粘合體系 在天然橡膠膠料中，添加少量鈷鹽，可提高與鍍銅鋼絲的黏合性能，尤其是鍍鋅鋼絲的黏合，在直接黏結劑種是增黏劑。所用鈷鹽有、硬脂酸鈷、硼酸化鈷等，用量要嚴格控制并選擇適當的促進劑相配合，才能獲得佳黏合效果。
2.間甲和間甲白黏合體系 該體系膠粘劑中，現在已經不用促進劑H和間苯二酚，而是制成各種次給予體及次接受體的直接黏結劑互相搭配的黏合體系。次接受體RS為間苯二酚 和硬脂酸2:1的預混物，通常與次給予體得膠粘劑A或RH配合使用。RE為間苯二酚與的低分子量縮合物（摩爾比為1:0.5），通常也與膠粘劑A 或RH搭配使用。次給予體A為六羥三聚胺醚化物，由三聚胺與甲醛作用后經醚化制成，通常與RE或RS搭配使用。RH為間苯二酚與六亞四胺 （摩爾比為1:1）的絡合物，通常與RE或RS搭配使用，也可以單獨使用。膠粘劑A和RH都應在混煉后期加入，膠溫應不高于90℃。
我們在選購絕緣橡膠板的時候，有一些比較好的方法可以借鑒，首先要了解什么事絕緣橡膠板，絕緣橡膠板是一種具備較大要積電阻率和耐穿的橡膠板，絕緣膠板是絕緣板中的一種，材質重要是用NR，SBR和IIR等絕緣機能精良的非極性橡膠制作;重要用于變電所、發電廠、配電房等高空鋪設使用的一種絕緣地墊。
絕緣橡膠板與別的絕緣板比擬具備彈性好、防滑機能良好、防水性好、容易鋪墊等長處，如今已漸漸替換了傳統的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質料。
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