橡膠板硫化是橡膠板制品生產的后一個工藝過程，橡膠板硫化是指將具有塑性的混煉膠經過適當加工而成的半成品，在一定外部條件下通過化學因素或物理因素的作用，重新轉化為彈性橡膠板或硬質橡膠板，從而獲得使用性能的工藝過程。
橡膠板硫化的實質是橡膠板的微觀結構發生了質的變化，即通過交聯反應，使線型的橡膠板分子轉化為空間網狀結構（軟質硫化橡膠板）或體型結構（硬質硫化橡膠板）。幾乎所有的橡膠板制品都要經過交聯才具有使用性能，所以大部分的橡膠板制品都是硫化橡膠板。
橡膠板老化因素分析
1：水分.水分的效果有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。
2：臭氧.臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發作開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，呈現與應力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時，僅外表生成氧化膜而不龜裂。
橡膠板老化因素分析
1：熱.進步溫度可導致橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的根本效果仍是活化效果。進步氧分散速度和活化氧化反響，然后加快橡膠氧化反響速度，這是普遍存在的一種老化表象——熱氧老化。
2： 氧.氧在橡膠中同橡膠分子發作游離基鏈鎖反響，分子鏈發作開裂或過度交聯，導致橡膠功能的改動。氧化效果是橡膠老化的重要緣由之一。 7：其它.對橡膠的效果要素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
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